本輥筒式泡罩包裝機(jī)專(zhuān)為醫(yī)院藥劑科、小型制藥廠(chǎng)、藥廠(chǎng)研究所設(shè)計(jì)的新型顆粒藥品包裝機(jī)，它是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復(fù)合泡罩包裝機(jī)，具有機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、包裝外形美觀、攜帶使用方便、自動(dòng)化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)，符合GMP要求。
適用于多種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。

?產(chǎn)品簡(jiǎn)介

主要用途
本泡罩包裝機(jī)主要適用于多種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝，也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝。

工作原理
本泡罩包裝機(jī)在對(duì)多種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝時(shí)，首先將塑料薄膜經(jīng)加熱裝置加熱軟化，在本顆粒藥品包裝機(jī)輥筒式成型模輥上用真空負(fù)壓吸出泡罩，充填裝置將藥品充填入泡罩內(nèi)，然后經(jīng)輥筒式熱封合裝置，在合適的溫度及壓力下將單面涂有粘合劑的覆蓋膜封合在帶泡罩材料表面，并將泡罩包裝機(jī)被包裝物密封在泡罩內(nèi)，再經(jīng)打字、壓印裝置打印上批號(hào)及壓出折斷線(xiàn)，最后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊。

操作程序
1：撥通本泡罩包裝機(jī)電源開(kāi)關(guān)，打工供水閥；
2：按下預(yù)熱開(kāi)關(guān)、加熱器開(kāi)關(guān)，先開(kāi)機(jī)預(yù)熱吸泡流通模至30度；
3：放置PVC硬片，稍過(guò)吸泡滾模；
4：關(guān)上本顆粒藥品包裝機(jī)吸泡加熱器盒，加熱PVC硬片；
5：按下主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，將PVC 吸泡4米長(zhǎng)后，按下主電機(jī)停止開(kāi)關(guān)，并打開(kāi)熱盒；
6：將泡帶裝入本機(jī)各工位，稍過(guò)步進(jìn)輥筒，進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板；
7：待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí)，鋪好鋁箔并打加料器閘門(mén)，將加熱器電機(jī)開(kāi)關(guān)按下；
8：關(guān)上本泡罩包裝機(jī)吸泡加熱器熱盒，按下加料器開(kāi)關(guān)，并按下主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，合攏網(wǎng)紋輥筒，機(jī)器開(kāi)始全面工作。

技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力：?? 2-4萬(wàn)粒/小時(shí)
沖截頻率： ??30次/分，每次一版
包裝材料：?? pvc 硬片??? 寬：50-100mm? 厚：0.2-0.27mm
ptp 鋁箔??? 寬：50-100mm? 厚：0.02mm
標(biāo)準(zhǔn)版塊：?? 80×57mm? （可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)）
電源總功率：? 2.2 kw?? 380v 或220v? 50Hz
外型尺寸：?? 1200×450×800mm
重??? 量：?? 240kg

性能特點(diǎn)
1：本泡罩包裝機(jī)主傳動(dòng)部分采用擺線(xiàn)針輪，壽命長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
2：PVC發(fā)泡成型美觀、飽滿(mǎn)、均勻、不易塌陷；
3：配置通用加料器，使本顆粒藥品包裝機(jī)充填率可達(dá)到99%以上；
4：可完成成型、加料、熱封、打批號(hào)、沖裁一條龍完成；
5：網(wǎng)紋清晰、同步準(zhǔn)確、版程可調(diào)、更換模具方便；
6：價(jià)格低、體積小、重量輕、能耗少；

主要結(jié)構(gòu)
本泡罩包裝機(jī)主要包括機(jī)身、鋁箔支架、熱封網(wǎng)紋輥、吸塑加熱器、吸泡機(jī)構(gòu)、加料器、PVC支架、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、批號(hào)機(jī)構(gòu)、電器控制箱等。
1、機(jī)身：機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成，為本機(jī)主體，借以支承所有其它零部件。
2、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動(dòng)圈和調(diào)節(jié)螺母等組成，筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí)，即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動(dòng)。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以安裝固定不同寬度的卷料，制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在泡罩包裝機(jī)支板上，為卷筒的靜止部分，用以制動(dòng)筒體。擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘，可增加或減少對(duì)筒體的制動(dòng)力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力。調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上，并用1臺(tái)軸承與銅體連接，在本顆粒藥品包裝機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置，支承軸固定在支板上，支板固定在機(jī)身上，構(gòu)成卷筒的支承主體。
3、吸塑加熱器：本泡罩包裝機(jī)吸塑加熱器主要由弧形熱盒、8支遠(yuǎn)紅外管、支承軸和定位器等組成，弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上，并可繞軸擺動(dòng)，工作時(shí)靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜，不工作時(shí)擺離吸塑滾模。遠(yuǎn)紅外管安裝在熱盒內(nèi)，為本顆粒藥品包裝機(jī)的發(fā)熱元件，通過(guò)電子調(diào)壓器調(diào)節(jié)遠(yuǎn)紅外管兩極電壓來(lái)調(diào)節(jié)發(fā)熱量，使薄膜獲得必要的軟化溫度，支承軸固定在泡罩包裝機(jī)機(jī)身上，用以支承熱盒，定位器由彈簧拉桿和擋塊組成，分別安裝在熱盒和機(jī)身上，為熱盒工作位置定位之用。
4、吸泡滾模：它為本泡罩包裝機(jī)關(guān)鍵部件，它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。
滾模用硬鋁合金制造，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔，通過(guò)泡罩包裝機(jī)月形閥板與真空吸氣管相通，使通過(guò)吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊，變換藥品時(shí)，只要打開(kāi)滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進(jìn)、排水道。冷卻水通過(guò)水道進(jìn)入滾模，起到冷卻作用。
5、加料器：它主要由料料、料槽、盤(pán)刷、滾刷及直流電機(jī)等組成，料料用于儲(chǔ)存藥品。開(kāi)啟閘板，藥品自行進(jìn)入料糟，然后借助本泡罩包裝機(jī)三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤(pán)刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi)，三只盤(pán)刷呈行星跡轉(zhuǎn)動(dòng)，以提高加料器的填率；滾刷繞水平軸按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，置于本顆粒藥品包裝機(jī)加料器的出口，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
6、熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與吸泡滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管，工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，本泡罩包裝機(jī)網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時(shí)，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模，使進(jìn)入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)熱壓密封。本藥品顆粒包裝機(jī)離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移，反向壓縮加壓彈簧，網(wǎng)紋輥便離開(kāi)吸泡滾模，當(dāng)沒(méi)有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí)，網(wǎng)紋輥與吸泡滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和吸泡滾模。
7、批號(hào)裝置：批號(hào)設(shè)置在本泡罩包裝機(jī)沖模內(nèi)，模腔上方有長(zhǎng)條方孔，長(zhǎng)方孔內(nèi)裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號(hào)壓力，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字，彈簧用于鋼字復(fù)位。更換批號(hào)鋼字時(shí)，松開(kāi)本顆粒藥品包裝機(jī)壓板上的二只內(nèi)六角螺釘，取出鋼字夾，換上鋼字，重新裝上壓板即可。
8、步進(jìn)機(jī)構(gòu)：泡罩包裝機(jī)的該機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成，采用槽輪將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動(dòng)。步進(jìn)輥筒表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進(jìn)輥筒與沖模運(yùn)動(dòng)必須嚴(yán)格協(xié)調(diào)，步進(jìn)輥筒必須在沖模回程時(shí)間中作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)時(shí)，首先松開(kāi)間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪支板（在傳動(dòng)箱中），擺動(dòng)齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態(tài)，然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時(shí)間。
9、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：該顆粒藥品包裝機(jī)機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī)、塔輪變速器、擺線(xiàn)針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等。主電動(dòng)通過(guò)齒輪傳動(dòng)分別將動(dòng)力傳遞給吸泡滾模、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu)。
10、沖裁機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，它主要由曲柄桿機(jī)構(gòu)、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成，由本泡罩包裝機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模板的往復(fù)動(dòng)動(dòng)，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側(cè)面，隨中模板運(yùn)動(dòng)裁切泡帶廢邊。

安裝與維護(hù)
1、安裝
本泡罩包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)振動(dòng)，不需安裝底腳螺栓，可直接安放在硬質(zhì)地面上，底腳四角用橡皮墊平，校整機(jī)身墻板與水平面垂直，然后接好電源和冷卻水源，冷卻水源可用自來(lái)水或循環(huán)水。
2、維護(hù)
（1）本泡罩包裝機(jī)必須在室溫0-27℃條件下才能完成種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝工作，開(kāi)機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查。
（2）開(kāi)機(jī)前，按“潤(rùn)滑示意批示牌”上規(guī)定的潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，正常工作后，按規(guī)定時(shí)間加注潤(rùn)滑油。
（3）本機(jī)使用前，應(yīng)先將顆粒藥品包裝機(jī)進(jìn)行空動(dòng)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。
（4）要嚴(yán)格按操作程度進(jìn)行，嚴(yán)格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊吸泡滾模，熱封網(wǎng)輥。
（5）本泡罩包裝機(jī)對(duì)多種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝工作完畢，應(yīng)切斷電源，并待各加熱部分冷卻后，蓋上防塵護(hù)罩。
（6）真空泵的使用與維護(hù)可參照其使用說(shuō)明書(shū)。

包裝效果圖